正航塑胶行业解决方案

借助信息技术，实现产品快速交付，提高市场份额，提升塑胶行业竞争力，搭乘工业4.0的浪潮，促进塑胶行业技术创新、产品升级，实现“制造”向“智造”转变，从各个维度帮助企业提升管理执行力。

灵活生产排程,提高交付效率

一.   塑胶行业生产模式以面向订单（MTO）为主，订单中产品种类繁多，生产批量小，生产周期短。临时插单、改单的现象频发，靠人工合理高效的安排生产非常困难。

二.   塑胶物料的采购周期短，塑胶产品交货期压力大，由于采购物料以大宗物料为主，对于供货的持续能力要求较高。

正航图形化的生产排程管理

一.   使得产能信息一目了然；

二.   生管及时掌握瓶颈工序的生产状况，满足订单要求，有效避免生产现场的停工待料或生产浪费。

拥抱工业4.0 助力产品升级换代

一.   随着工业4.0渐趋强大，使塑胶行业不断提升和转型，要提高产品产量与质量，就必须迈向“智造”时代，减少人的错误，减低成本，提高速度，从而提升生产力和竞争力。

二.   工业4.0的推进将帮助中国实现产业升级的目标，这也是中国政府公布的"中国制造2025"规划的一部分。

正航助力打造智能工厂

一.   信息化系统化管理，提升整体运作效率与管理力；

二.   同时自动化设备可与信息化系统相结合，实现人-机，机-机交互，提升企业的生产力。

科学订单BOM选配,提高资源有效利用率

一.   塑胶产品的BOM比较复杂，可配置的物料规格较多，例如颜色、材质等，如果采用传统的BOM管理会造成混乱，出错几率增大。

二.   二次料的合理运用会使生产成本降低很多，但为了保证产品质量，掺料时候会规定百分比。

正航科学BOM管理

一.   设定可掺配水口料及掺配比例；

二.   针对每个生产工单指定首件的单重；

三.   针对每个生产工单调整对应的原料应用量及允许的损耗量。

个性化编码规则,简化管理流程

塑胶行业生产产生的水口料品质特性与原料存在一定差异，尤其是在物理特性上，水口料库存要单独的进行管理，即水口料需单独指定物料编码。

正航产品编码系统

一.   企业可根据自己的编码原则，针对不同的产品属性，自定义建立N种产品编码规则；

二.   如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的编码规则。

高效水口料二次料管理,有效降低生产成本

一.   水口料的管理对于塑胶企业很重要，因为若不能充分利用，企业的生产成本无形就会增加。

二.   水口料的存放地点一般在生产现场而非仓库，完工后的废品、废料直接送去排队等候粉碎，导致仓库统计困难。

正航塑胶水口料管理

一.   管理水口料的产出量与库存量；

二.   对水口料的来源与去向进行全程的追踪；

三.   将水口料、二次料按材质和颜色建立独立的产品编码，并且进行产出、入库、领用和成本核算管理。

严谨的质量检验,保障产品质量

一.   塑料米价格高，要严控损耗；

二.   因二次料的加入，报废率可能提高，为了保证产品的质量，生产过程中需要进行"首件"确认，以及生产巡检。

正航全面质量管理

一.   首件检验管理；

二.   生产过程检验；

三.   依产品特性、检测项目、检验标准不同设置检验方案，规范管理。

报价试算,更快更准确的实时报价

塑料米价格受石油价格波动的影响很大，因此价格波动也很大，当价格变动很大时，旧品部分也需要重新给客户报价。

正航灵活的报价试算

原材料成本可取当前成本、标准进价、最近采购价等，企业根据实务需求灵活定价，如塑胶行业一般取塑料米的最近一次询价价格。

可视化图形分析,一眼掌控全局

塑胶行业除了注重生产和销售，更应该关注企业运营的具体数据。如何采集数据？如何分析数据？如何发挥数据的价值？

正航多样化图形化数据分析

实时数据分析，主动将数据展示有需要的人；

高效、快速展示企业全方位经营状况；

协助管理者快速准确决策。